Moderne vridningsmaskiner kan generelt deles inn i batch-forvrengningsmaskiner og slivervridningsmaskiner. Blant dem viser batch warping-maskiner generelt trenden med høyhastighetsutvikling, og deres lineære designhastighet har nådd omtrent 1000 meter per minutt; Transmisjonen til varpakselen drives i utgangspunktet direkte av en AC-frekvensomformingshastighetsregulerende motor, og er viklet med konstant lineær hastighet og konstant spenning; Renningsakselen, pressvalsen og garnføringsvalsen realiserer synkron bremsing av de tre valsene, og pressvalsen stopper og trekker seg raskt tilbake; Metoden for måling av leddlengde med lengdemålerullen og hovedakselen er tatt i bruk; Overmatingsgarnstyrerullen drives direkte av en motor, som oppfyller fargingskravene til den løse varpakselen; Det teleskopiske røret realiserer den elektriske kontrollen av bevegelsen. Utstyret er utstyrt med intermitterende luftsugrenseanordning, som realiserer PLS-kontroll.
Utformingen av sliver warping-maskinen gjenspeiler trenden med intelligent utvikling, og den mekaniske og elektriske integrasjonen av utstyret blir stadig bedre. Både vridning og akselreversering tar i bruk AC-frekvenskonverteringsteknologi, som realiserer viklingen av vridning med konstant lineær hastighet og spenning; Vridende startpunktposisjonering og stripeposisjonering kan fullføres automatisk med én nøkkel; Garnføringsanordningen på vridningsbordet trekker seg automatisk tilbake i radiell retning med viklingen av garnlaget, og oppnår vikling av lik avstand; Anvendelsen av hovedlinje på stedet kan gjøre produksjonsoppstart, feildiagnose, prosessparameterinnstilling og annen styring av vridningsutstyr mer intelligent.
Med den kontinuerlige utviklingen av moderne høyhastighetsvevstoler, har produksjonsutstyr stilt krav til vridningsmaskiner, inkludert passende vridningsspenning, konsistent og konstant vridningsspenning av hele stykket, ensartet arrangement av hele varpgarnet, normal viklingsform på vridningsakselen, ingen ujevnheter på overflaten av varpakselen, passende og jevn viklingstetthet av varpakselen, og antall, lengde, amplitude og garn arrangement av vridning oppfyller kravene til prosessdesign, garnbrudd selvstopp følsomhet og annet innhold. Derfor må disse praktiske problemene vurderes seriøst når den moderne viklingshastigheten og varpakselviklingen utvikler seg i retning av høyhastighets og stor vikling.
For tiden er viklingshastigheten til vridningsmaskiner i utlandet generelt 600 m / min ~ 1000 m / min, og Z-høyden til noe utstyr kan nå 1200 m / min. Dette er imidlertid bare en teoretisk figur. I faktisk produksjon er vridnings- og viklingshastigheten til stapelfibre 450 m / min, og vridnings- og viklingshastigheten til kjemiske fibre er omtrent 800 m / min. Hovedårsaken til at vridningshastigheten ikke kan forbedres, er at for høy vridningshastighet ofte kommer i konflikt med varpspenningen og pakkekapasiteten under vridning. Vridningshastigheten kan direkte påvirke endringen av garnspenningen under vrengning. Under samme spolediameter og strekkringvekt er vridningshastigheten direkte proporsjonal med garnspenningen. Skal viklingshastigheten økes, må tilsvarende tiltak tas, ellers kan ikke god viklingseffekt oppnås. Garnkapasiteten til spolen er også begrenset, og viklingshastigheten til varpen bør ikke være for høy ved kollektivt trommelskifte.