Hvordan redusere vevdefektene til luftstrålevevstol

De vanlige defektene til stoffet produsert av Air-jet-vevstol er hovedsakelig veftsammentrekning, hundre fot, dobbeltvev og sparsom tett vei, disse vanlige defektene er hovedfaktorene som påvirker vevingseffektiviteten til luftstrålevev. Nettbrukere har analysert årsakene til disse defektene og foreslått tilsvarende løsninger i håp om å opplyse oss.
Innslagskrymping
Årsaker
Trykkluft er ikke ren, veldig lett å forårsake tilstopping av gassveier, slik at gasstrykket ikke er stabilt, veftflyging ujevn og danner veftsammentrekning. Lekkasje av luftrør, ledd, reguleringsventiler og andre luftdeler forårsaket av lufttrykkustabilitet, vil også påvirke den normale innslagsflukten. --Hei, Kung fu.
Stopp garnnålens utløsningstid er feil, dysemagnetventil Åpnings- og lukketid er ikke tillatt, dysetrykket er for høyt eller for lavt, vil føre til at veften før flyturen blir overfylt, veften kan ikke være rett over skyttelmunnen og forårsake veftsammentrekning ; høyre side av hengslet lukkes for sent, veften fanges ikke opp i tide, veften er trukket tilbake, innsettingstiden for veft er for tidlig, åpningshøyden er ikke nok, så veftkrympingen økes. Omvendt er veften for sent, fyllingsvinkelen er for sen, åpningshøyden er relativt liten, vefthodeenden og renningen kolliderer, noe som resulterer i veft I tillegg vil injeksjonstiden med feil kombinasjon også danne veftsammentrekning.
Temperaturen og luftfuktigheten i verkstedet er lav, elastisiteten mellom fibrene er relativt forbedret, friksjonskraften avtar, og tilbakevridningsvridningen øker for å danne veftsammentrekningen.
Oppløsningstiltak
Trykkluft er ikke ren kan installeres i luftinntaket dobbeltlags filter NET, filtrere nettet regelmessig rengjøring og vedlikehold; fuktigheten på stoffet skal sjekke om tørkesystemet er normalt eller ikke. I det daglige vedlikeholdet bør vi nøye bruke ultralydvibrasjonsinstrumentet for å rengjøre magnetventilen.
I begynnelsen av maskinen må være i samsvar med kravene i prosessen for å justere hele boksen og åpningen av bevegelsen, og i justeringen av boksen for å ta hensyn til de to sidene av prosessen konsistens. Ståltauet på jetveven til slitebaneåpningen er en fleksibel bærer som er lett å strekkes under bevegelsesforhold. Generelt Ukentlig Sjekk høyden på boksen, slik at ikke bare kan eliminere effekten av ståltau er strukket, men også for å eliminere operasjonsmekanikeren, på mekanikeren på grunn av hyppig på maskinen, dårlig bilvedlikehold, feil justering og resulterer i en omfattende boks ujevn eller feil høyde forårsaket av Bing-krymping.
Verksted temperatur og fuktighet ustabilitet, slik at ytelsen til renning og veftgarn, virkningen av klarheten til skyttelen, for å justere i tid, generell luftstråle vevstol temperatur 22 grader ~ 26 grader, relativ fuktighet mellom 72% ~ 78%.
Dobbel innslag
Årsaker
Innslagsfjæren på gasbindnålen er ineffektiv, noe som fører til at vinkelen på stoppgarnet åpner seg og faller er unøyaktig og ustabil, veften er lett å få ut av gasbindnålen, garnet er ikke sentrert på garnlagringen trommelen skyves veften ut fra lagringstrommelen, og avstanden fra veften til trykkdysen er for nær, og veften er svingte voldsomt fra innslaget. Det er lett å kaste ut fra holdegarnet, trykkdysen sikter ikke mot midten av veftoppsamleren, den uregelmessige garnsirkelen, og feil posisjonsvinkel på hoveddysen vil resultere i doble veftdefekter.
Oppløsningstiltak
Bytt ut den trådfjæren som holder innslag; Bytt ut holdegarnnålen, juster avstanden fra veftoppsamleren til trykkdysen, eller legg til luftspiralbryteren, juster høyden og vinkelen på veft til riktig posisjon, bytt ut den reparerte venstre saksen, trykk på den positive svingknappen for å sjekk, garnet kan ikke ha fenomenet innslagslur.
Hundre fot
Årsaker
Garnstyrken er ikke nok, garntykkelsen er ujevn, veftdetektoren er skitten, følsomheten er redusert, defekten på foten er produsert, hoveddysen er normalt trykk, og veften blåses inn i hoveddysen. Ved å drive den første veften, på høyre side av duken for å danne en ødelagt veft, blåses hoved- og hjelpedysetrykket, veftdetaljer av; blokk i behandlingen av stoppet, ikke som kreves for seriøs drift, slik som bør trekkes ut av den ødelagte veften forårsaket av defekten på hundre fot.
Oppløsningstiltak
Den generelle vefttvinningskoeffisienten er relativt liten, garnstyrken er lavere, vridningen øker 5% ~ 9%, kan ha
Effektiv reduksjon av veftbrudd, bruk av rotorspinning kan effektivt redusere garndetaljene; For å styrke overhalingen av innslagsinnretningen for veft, for å rydde opp flygingen av veftdetektoren i tide, for å redusere det normale trykket til hoveddysen, kan dysetrykket i tilfelle av veft passere gjennom den lille kontrollen, styrke teknisk trening , forbedre blokkarbeidsansvaret, streng implementering av operasjonsloven.
Tynn hemmelig vei
Årsaker
Forskyvningen av vevmunnen. Når vevstolen stopper, utsettes duken og renningen alle for en større øvre maskinspenning, hvorved vevmunnen løsnes fra sivet, på grunn av renningskryp og avspenning, vevmunningen avviker fra sin normale veving når tilsvarende posisjon, størrelsen på avviket med lengden på stopptiden og endring, ved kjøring igjen, hvis plasseringen av vevmunnen feil behandling, på duken danner en tett vei. I tillegg er antall tomgangstog, torn ringspenning, viklingsmekanisme viklingsspenning utilstrekkelig, vil også gjøre veving munnen forskyvning.
Utstyret er i dårlig stand. Ettersom vevstolen går kontinuerlig over lang tid, vil enkelte mekaniske deler, deler gradvis vises slitasje eller til og med sviktende, og bevegelsesnøyaktigheten reduseres, eller den første veften etter kjøring er utilstrekkelig, ikke helt penetrerte den første veftvevmunnen, eller i bruddgarnet når bremsen ikke strekker til, det er ledig innslag og problemer forårsaket av leveringen av Skriftene.
Oppløsningstiltak
Reduser avstengningsfrekvensen. Nedleggelse er hovedårsaken til den tette veien, forbedre kvaliteten på halvfabrikata for å redusere nedstengningen er den mest effektive måten å redusere defektene på tett vei. Blokken bør behandles i tide for å forhindre dannelsen av defekter på den sparsomme tette veien, eller den automatiske prosesseringsanordningen for veftender kan forkorte veftstoppetiden og eliminere den sparsomme tette veien.